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  • scan 3D en zone ATEX avec le Z+F IMAGER 5006EX

    21/10/2026

    Industrie · Sécurité ATEX · Relevé As-Built

    Scan 3D en zone ATEX : relevé laser avec le Z+F IMAGER 5006EX

    S3D Engineering United® qualifie et réalise des relevés laser 3D d’installations industrielles exposées à un risque d’atmosphère explosive, avec mobilisation d’un scanner antidéflagrant lorsque le zonage, le groupe de gaz, la classe de température et les règles du site sont compatibles.

    3 500 € HT/jour tarif de départ scanner ATEX + acquisition
    Zones gaz 1 et 2 sous réserve de compatibilité complète
    E57 · RCP/RCS plans, BIM et CAO selon commande

    Disponibilité du matériel, accès, habilitations, autorisations et délais confirmés après analyse. Le tarif affiché n’est pas un forfait global pour toute mission.

    Réponse technique rapide

    Un scan 3D en zone ATEX exige un équipement dont le marquage correspond au zonage et aux substances présentes. Le Z+F IMAGER 5006EX est documenté pour les atmosphères gazeuses industrielles avec le marquage II 2G Ex d [ib] op is IIB T4 Gb, utilisable en zones gaz 1 et 2 sous conditions. Il n’est pas adapté à la zone 0 et son marquage 2G ne vaut pas certification pour les zones poussières.

    Pourquoi un relevé laser en zone ATEX demande une qualification spécifique

    Dans une raffinerie, une usine chimique, une installation gazière, un dépôt de carburants ou une unité de production utilisant des solvants, un scanner laser conventionnel peut constituer un équipement non admis en zone classée. La question ne se résume donc pas à la précision ou à la vitesse du scanner : avant toute acquisition, il faut établir si le matériel complet peut être introduit et utilisé dans la zone concernée.

    Le donneur d’ordre conserve la connaissance du risque et des règles applicables à son installation. Il transmet le zonage, les substances en présence, les conditions d’exploitation et les procédures HSE. S3D Engineering United® confronte ces informations au marquage et à la documentation du matériel mobilisable, puis construit une méthode d’acquisition compatible avec le périmètre autorisé.

    Responsable HSE

    Vérifie le zonage, les substances, le marquage requis, les autorisations, la coactivité et les conditions d’entrée en zone.

    Bureau d’études

    Définit les objets à relever, le référentiel, la tolérance d’usage et les formats nécessaires au retrofit ou à la modification.

    Prestataire Scan 3D

    Prépare les stations, réalise la capture autorisée, recale les données et documente les contrôles prévus au marché.

    Point de décision

    Le terme “ATEX” ne suffit pas à autoriser un scanner

    La compatibilité se vérifie à partir de l’ensemble du marquage et des conditions du site. Un équipement admis pour un gaz du groupe IIB n’est pas automatiquement admissible lorsqu’un groupe IIC est exigé. De même, une classe T4 ne dispense pas de vérifier la température d’auto-inflammation de la substance et les prescriptions de l’exploitant.

    Élément Lecture utile Conséquence projet
    II Groupe d’appareils pour les industries de surface. À distinguer du groupe I destiné aux mines.
    2G Catégorie 2 pour atmosphères de gaz, vapeurs ou brouillards. Compatible en principe avec les zones gaz 1 et 2, pas avec la zone 0.
    Ex d [ib] op is Modes de protection documentés pour l’enveloppe, certains circuits et le rayonnement optique. La configuration et les accessoires doivent rester conformes à la notice.
    IIB Sous-groupe de gaz couvert par le marquage. Ne pas assimiler à une compatibilité IIC sans preuve spécifique.
    T4 Classe correspondant à une température maximale de surface de 135 °C dans les conditions certifiées. À confronter aux substances et aux règles de l’installation.
    Gb Niveau de protection élevé pour atmosphères gazeuses. Cohérent avec une utilisation en zone gaz 1 selon les conditions applicables.

    La plaque signalétique, le certificat correspondant au matériel réellement mobilisé, la notice et les accessoires autorisés priment sur tout résumé commercial.

    Zones 0, 1 et 2 : où le Z+F 5006EX peut-il être envisagé ?

    Pour les atmosphères gazeuses des industries de surface, l’INRS rappelle la correspondance entre zonage et catégorie de matériel : catégorie 1G en zone 0, catégorie 2G ou 1G en zone 1, et catégorie 3G, 2G ou 1G en zone 2. Le Z+F 5006EX documenté en catégorie 2G peut donc être envisagé en zones 1 et 2, après les autres vérifications requises.

    Zone gaz Présence de l’atmosphère explosive Catégorie minimale Z+F 5006EX 2G
    Zone 0 Permanente, fréquente ou de longue durée. 1G Non
    Zone 1 Occasionnelle en fonctionnement normal. 2G ou 1G Possible sous conditions
    Zone 2 Peu probable ou de courte durée. 3G, 2G ou 1G Possible sous conditions

    Et pour les poussières combustibles ?

    Les zones 20, 21 et 22 relèvent d’une classification poussières et exigent un marquage D approprié. Le seul marquage industriel 2G du scanner ne permet pas de conclure à une utilisation dans ces zones. La mission doit faire l’objet d’une vérification distincte et, si nécessaire, d’une autre méthode de capture.

    Caractéristiques utiles du Z+F IMAGER 5006EX

    Zoller + Fröhlich et DMT ont développé ce scanner terrestre pour des acquisitions sans contact dans des environnements à risque d’explosion. Sa conception autonome limite le recours à des équipements externes pendant la capture. Les valeurs ci-dessous sont des spécifications constructeur, pas une garantie automatique de précision pour un nuage de points assemblé.

    79 mPortée nominale annoncée
    508 000pixels par seconde au maximum
    360° × 310°Champ horizontal × vertical
    ≤ 1 mmErreur de linéarité annoncée jusqu’à 50 m
    0 à 40 °CPlage de température calibrée
    IP53Indice de protection annoncé

    La portée utile dépend notamment de la réflectivité, de l’incidence, des masques, de la distance et des conditions ambiantes. La précision finale dépend aussi du réseau de stations, du recalage, des points de contrôle, du référentiel et de la recette définie au contrat. Pour approfondir la chaîne de capture, consultez la page relevé et numérisation Scan 3D.

    Vérifier les documents applicables au matériel mobilisé

    La page constructeur du Z+F 5006EX fait encore référence à l’ancienne directive 94/9/CE, remplacée par la directive 2014/34/UE pour les équipements mis sur le marché à compter du 20 avril 2016. Avant intervention, il faut donc vérifier la déclaration de conformité, le certificat, le numéro de série et la notice applicables à l’unité réellement mobilisée, sans déduire sa conformité d’une fiche commerciale seule.

    Méthodologie S3D

    Du plan de zonage au nuage de points contrôlé

    01

    Qualifier le risque

    Zonage, substances, groupe de gaz, classe de température, DRPCE disponible, permis, accès, coactivité et conditions d’exploitation.

    02

    Définir le résultat

    Zones et objets visibles à relever, usage aval, référentiel, tolérance, densité, formats, plans, modèle 3D et critères de réception.

    03

    Valider le matériel

    Plaque, certificat, notice, état du scanner, batterie, trépied et accessoires sont examinés par rapport aux exigences communiquées.

    04

    Planifier les stations

    Le cheminement vise le recouvrement, la visibilité des interfaces et la réduction des zones d’ombre dans les racks, passerelles et équipements denses.

    05

    Acquérir selon le permis

    L’intervention suit les créneaux, consignes, EPI, contrôles d’atmosphère et règles de déplacement fixés par l’exploitant.

    06

    Recaler et contrôler

    Assemblage des stations, contrôle des écarts, vérification de couverture, nettoyage, repère et exports conformément au marché.

    Pour quels projets industriels ?

    Le scan ATEX est pertinent lorsqu’un relevé conventionnel n’est pas admissible dans la zone et que la géométrie visible doit alimenter une décision d’ingénierie. L’acquisition ne révèle pas le fluide, la pression, l’épaisseur, la matière ou l’état interne d’un équipement : ces données doivent provenir des documents process, du repérage et des contrôles métier.

    Retrofit et revamping

    Documenter les interfaces avant remplacement d’équipement, extension de ligne ou modification de réseaux.

    Tuyauteries et supports

    Relever les axes visibles, encombrements, structures, passerelles et supportages nécessaires à une étude.

    As-Built industriel

    Créer un état géométrique daté lorsque les plans existants sont incomplets, dispersés ou obsolètes.

    Préparation de travaux

    Contrôler les volumes disponibles, les accès, les collisions potentielles et les zones de préfabrication.

    Contrôle géométrique

    Comparer un état mesuré à une référence uniquement selon un protocole, une tolérance et une date d’état définis.

    Rétro-ingénierie

    Transformer la capture en modèle CAO ciblé pour réétudier une installation ou un équipement existant.

    Quels livrables prévoir dans le CCTP ?

    Le scanner est un moyen de capture ; le contrat doit surtout définir la donnée attendue. Un CCTP exploitable précise la zone, les objets, le référentiel, les tolérances, les masques admis, les formats, les contrôles et la méthode de réception.

    Livrable Formats possibles À préciser au marché
    Nuage de points E57, RCP, RCS Structuré ou unifié, intensité/couleur, repère, découpage, densité et rapport de recalage.
    Plans techniques DWG, DXF, PDF Plans, coupes, élévations, échelles, calques, cotations et tolérance de restitution.
    Maquette BIM RVT, IFC Disciplines, objets inclus, LOD/LOI, règles de modélisation et contrôle nuage-maquette.
    Modèle industriel STEP, IGES ou format convenu Éléments reconstruits, surfaces/solides, simplifications et hypothèses géométriques.
    Dossier QA/QC PDF + tableaux de contrôle Couverture, écarts de recalage, points de contrôle, réserves, limites et test d’ouverture.

    Pour une reconstruction ciblée de pièces ou d’équipements, consultez également la prestation de rétro-ingénierie 3D.

    Budget de consultation

    Quel est le prix d’un scan 3D en zone ATEX ?

    Le tarif de départ est de 3 500 € HT par journée de mise à disposition du Z+F IMAGER 5006EX et d’acquisition 3D sur site.

    Cette base correspond à la mobilisation d’un scanner spécialisé et à la journée de relevé dans les conditions définies au devis. Elle ne constitue pas un forfait global garanti pour toute opération. La disponibilité du matériel, la durée minimale de mobilisation et la logistique sont confirmées avant commande.

    Poste Base
    Scanner Z+F 5006EX + journée d’acquisition À partir de 3 500 € HT/jour
    Transport spécialisé, déplacements, hébergement et formalités de site Sur devis selon localisation
    Traitement, recalage, nettoyage et exports Selon volume et exigences
    Plans, BIM, modèle industriel ou rétro-ingénierie Chiffrage distinct

    La densité des tuyauteries, le nombre de stations, les accès, le temps d’attente, le travail posté, le référentiel, la tolérance et les livrables influencent le budget. Consultez les bases de prix Scan 3D et Scan-to-BIM pour distinguer une mission ATEX d’une acquisition conventionnelle.

    Les informations à transmettre pour obtenir un devis

    Un chiffrage ATEX fiable ne peut pas reposer uniquement sur une surface. Envoyez les éléments disponibles, même provisoires, et identifiez clairement ceux qui restent à confirmer.

    1. Site et calendrier
    Adresse, dates possibles, horaires, durée d’arrêt éventuelle et contacts HSE.
    2. Zonage ATEX
    Plan de zonage, zones concernées, gaz/vapeurs/brouillards ou poussières.
    3. Substances
    Groupe de gaz requis, classe de température et informations de sécurité disponibles.
    4. Périmètre
    Plans, photos autorisées, dimensions, niveaux, équipements et zones masquées critiques.
    5. Usage
    Retrofit, implantation, préfabrication, As-Built, maintenance ou contrôle.
    6. Livrables
    Repère, tolérance, E57/RCP/RCS, DWG, RVT, IFC, STEP et rapport QA/QC.

    Questions fréquentes sur le scan 3D ATEX

    Le Z+F IMAGER 5006EX peut-il être utilisé en zone 1 ?

    Oui, il peut être envisagé en zone gaz 1 grâce à son marquage industriel 2G, à condition que le groupe de gaz IIB, la classe T4, les conditions ambiantes, la configuration du matériel et les exigences du site soient compatibles. L’exploitant valide l’accès et l’intervention.

    Peut-il entrer en zone 0 ?

    Non. Une zone 0 exige un équipement de catégorie 1G approprié. Le marquage 2G du Z+F 5006EX ne répond pas à cette catégorie.

    Le scanner est-il certifié pour les zones poussières 21 et 22 ?

    Le marquage industriel cité est un marquage gaz 2G. Il ne doit pas être extrapolé aux zones poussières, qui exigent un marquage D adapté. Une vérification séparée est nécessaire.

    Un FARO Focus ou Blink standard peut-il être utilisé en zone ATEX ?

    Un scanner conventionnel ne doit pas être introduit en zone classée sur la seule base de ses performances de mesure. Toute solution intégrée à un coffret ou un système de protection doit être évaluée comme une configuration complète, avec certificat, notice, accessoires et conditions d’emploi vérifiables. À défaut, une acquisition depuis une zone non classée ou un équipement spécialement certifié doit être étudié.

    Quelle précision peut-on contractualiser ?

    Le constructeur annonce notamment une erreur de linéarité inférieure ou égale à 1 mm jusqu’à 50 m dans les conditions spécifiées. Cette valeur n’est pas la précision garantie du projet. La tolérance contractuelle doit intégrer la distance, les surfaces, le réseau de stations, le recalage, les points de contrôle et le livrable final.

    Faut-il arrêter la production ?

    Pas systématiquement, mais cette décision appartient à l’exploitant. Une intervention peut nécessiter un arrêt, une consignation, un inertage, une surveillance d’atmosphère ou des créneaux spécifiques. Le mode opératoire ne doit jamais être déduit du seul fait que la mesure est sans contact.

    Quels délais prévoir ?

    Le planning dépend de la disponibilité du scanner spécialisé, de la logistique, des autorisations, des formations d’accueil, du périmètre et des livrables. S3D peut qualifier rapidement une demande complète, mais les engagements de terrain et de livraison sont confirmés uniquement dans l’offre.

    Quel est le prix minimum ?

    La base annoncée est de 3 500 € HT par journée de mise à disposition du scanner ATEX et d’acquisition. Le transport, les frais de site, les journées supplémentaires, le traitement, la modélisation et les livrables sont précisés au devis.

    Sources techniques

    Les données techniques et réglementaires de cette page ont été recoupées avec les sources suivantes. Les documents applicables au scanner effectivement mobilisé et les exigences du site restent déterminants.

    Qualifier une intervention

    Préparez votre devis de relevé 3D en zone ATEX

    Transmettez le plan de zonage, les substances ou le groupe de gaz, la localisation, les zones à relever, les contraintes d’accès et les livrables attendus. S3D Engineering United® vérifiera la faisabilité technique et proposera un périmètre chiffrable.

    Envoyer le plan de zonage ou le CCTP

    Intervention sous réserve de validation technique, HSE, réglementaire, logistique et contractuelle. Le Z+F IMAGER 5006EX est mobilisé selon disponibilité ; il n’est pas présenté comme détenu en propre par S3D.

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