🎯 Objectif du contrôle qualité

Garantir la précision, la fiabilité et la traçabilité de l’ensemble des relevés 3D réalisés par S3D Engineering United, en conformité avec les normes internationales de management de la qualité.

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🔍 Domaine d’application

• Relevés 3D par scanner laser haute densité (technologie FARO®).
• Production de nuages de points bruts et traités (formats E57, ASTM, LAS, RCP, etc.).
• Contrôle qualité systématique avant livraison des fichiers et intégration dans les logiciels métiers (AutoCAD, Revit, Navisworks, etc.).

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✅ Référentiel appliqué

• ISO 9001:2015 – Management de la qualité.
• Procédure interne S3D Engineering United® dédiée au contrôle et à la validation des nuages de points.
• Respect des normes BIM (ISO 19650-1).

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🔒 Processus de contrôle qualité

1. Vérification de précision :
   • Contrôle des écarts millimétriques sur des points de référence.
   • Analyse statistique des déviations.
2. Validation de complétude :
   • Vérification de la couverture intégrale du site scanné.
   • Détection des zones d’ombre ou manquantes.
3. Cohérence des données :
   • Alignement et recalage des stations de scan.
   • Vérification des coordonnées géoréférencées.
4. Traçabilité et archivage :
   • Rapport qualité joint à chaque livraison.
   • Sauvegarde sécurisée sur serveurs conformes ISO 27001 & RGPD.

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📂 Livrables certifiés

• Rapport de contrôle qualité détaillé.
• Nuages de points validés et conformes ISO.
• Attestation de conformité ISO jointe au projet.

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🚀 Bénéfices pour nos clients

• Fiabilité garantie : aucune perte d’information critique.
• Précision millimétrique : base solide pour la modélisation BIM et les plans 2D/3D.
• Sécurité juridique : garantie décennale sur nos livrables.
• Confiance accrue : certification ISO reconnue internationalement.

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Comment S3D Engineering contrôle la qualité des nuages de points 3D

Chez S3D Engineering United, chaque relevé 3D ne se limite pas à la simple capture de données. Nous appliquons un processus rigoureux de contrôle qualité, certifié ISO 9001, afin de garantir à nos clients des livrables fiables, précis et exploitables pour leurs projets.

Notre méthode repose sur une série de vérifications techniques systématiques, documentées dans une fiche de contrôle qualité. Voici comment nous procédons 👇

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1️⃣ Précision des mesures

• Méthode appliquée : comparaison de points de calage entre la réalité et le nuage de points.
• Résultat attendu : un écart inférieur ou égal à ± 2 mm.
• Pourquoi c’est essentiel : cela garantit que chaque dimension mesurée pourra être utilisée en toute confiance pour la conception, la rénovation ou l’usinage.

👉 Exemple visuel : superposition d’un point de calage relevé sur site avec sa position dans le nuage 3D.

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2️⃣ Cohérence des stations

• Méthode appliquée : recalage automatique puis vérification manuelle des stations de scan.
• Résultat attendu : un écart maximal entre stations de ≤ 5 mm.
• Pourquoi c’est essentiel : les différentes stations doivent former un seul nuage homogène, sans décalage ni chevauchement.

👉 Exemple visuel : nuage de points multi-stations parfaitement fusionné.

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3️⃣ Couverture complète du site

• Méthode appliquée : analyse des zones scannées et détection des “zones d’ombre”.
• Résultat attendu : 100 % de la zone prévue est couverte.
• Pourquoi c’est essentiel : un plan incomplet peut entraîner des oublis critiques (tuyauterie, câbles, structures).

👉 Exemple visuel : plan en fausses couleurs montrant les zones couvertes et les zones manquantes.

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4️⃣ Densité du nuage de points

• Méthode appliquée : vérification de l’échantillonnage.
• Résultat attendu : densité supérieure à 100 points/m² (selon projet).
• Pourquoi c’est essentiel : plus la densité est élevée, plus les détails sont précis pour la modélisation BIM ou la production de plans 2D.

👉 Exemple visuel : comparaison entre un nuage basse densité (détails perdus) et un nuage haute densité.

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5️⃣ Bruit et artefacts

• Méthode appliquée : filtrage visuel et logiciel des données.
• Résultat attendu : moins de 2 % de bruit.
• Pourquoi c’est essentiel : éliminer les “points parasites” dus aux reflets, aux vitres ou aux mouvements sur site, afin de livrer des données propres et exploitables.

👉 Exemple visuel : nuage de points avant/après filtrage.

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6️⃣ Orientation et nivellement

• Méthode appliquée : vérification de la verticalité et de l’orientation globale du nuage.
• Résultat attendu : écart maximal de ± 0,5°.
• Pourquoi c’est essentiel : garantir que l’ensemble du relevé est correctement aligné sur le référentiel topographique ou architectural du projet.

👉 Exemple visuel : comparaison d’un nuage mal nivelé (biaisé) vs un nuage parfaitement redressé.

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✅ Une méthodologie ISO pour des résultats garantis

Chaque projet est validé à travers une fiche de contrôle qualité :

• Les résultats obtenus sont consignés.
• Une case OUI/ NON est cochée pour chaque critère.
• Un rapport qualité accompagne systématiquement la livraison des fichiers (E57, ASTM, LAS, RCP, etc.).

Grâce à cette méthode, nos clients bénéficient de :
✔️ Une précision millimétrique.
✔️ Une traçabilité documentée.
✔️ Une conformité ISO et garantie décennale.

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📌 En résumé : Le contrôle qualité des nuages de points est bien plus qu’une étape interne. C’est la garantie que vos projets s’appuient sur des données fiables, certifiées et prêtes à être utilisées, que ce soit pour la modélisation BIM, la maintenance industrielle ou les études structurelles.

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📞 Contact

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Réseau européen certifié ISO 9001 – Scan 3D, BIM & Ingénierie.
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