Qu’est-ce qu’un P&ID et que doit-il contenir ?

Le P&ID est le schéma de référence d’une installation process. Il décrit de manière synthétique et normalisée :

• Les lignes de tuyauterie (code ligne, fluide, diamètre, classe, isolation éventuelle),
• Les équipements : cuves, tanks, échangeurs, pompes, filtres, skid NEP/CIP, etc.,
• Les instruments : capteurs, transmetteurs, sondes, boucles de régulation et de sécurité,
• Les vannes (ON/OFF, régulation, vannes aseptiques, manifolds),
• Les organes de sécurité : soupapes, clapets, rupture disks, interlocks, arrêts d’urgence,
• Les logiques fonctionnelles principales (conditions, séquences, verrouillages critiques).

Il est élaboré selon les standards d’ingénierie reconnus, notamment :

• ISA-S5.1 – Symboles et identification en instrumentation,
• ISO 10628 – Diagrammes des procédés industriels,
• ISO 14617 – Symbolisation technique.

Le P&ID est utilisé par les bureaux d’études, la maintenance, l’exploitation, les auditeurs qualité et les organismes de contrôle comme base de travail commune.

Méthodologie S3D Engineering United® pour la création de P&ID et d’isométriques

S3D Engineering United® combine relevés 3D haute précision, expertise process et contrôle qualité ISO 9001 pour produire des P&ID et des isométriques fiables, cohérents et prêts à être utilisés par vos équipes.

1. Relevés sur site & collecte d’informations
   Scan 3D des zones ciblées (bâtiment, structure, tuyauteries, équipements), récupération des données disponibles (plans existants, PID historiques, dossiers techniques), entretiens avec vos équipes opérationnelles pour valider les circuits réels et les contraintes de production.
2. Analyse process & structuration des circuits
   Identification des circuits produits, sérum, utilités, NEP/CIP, ségrégation des réseaux, hiérarchisation des équipements critiques, définition de la codification (line numbering, tag équipements, boucles I/O, repères de vannes).
3. Élaboration des P&ID normés
   Création ou mise à jour des P&ID selon ISA-S5.1 / ISO 10628 : placement des symboles, tracé des lignes, intégration des instruments, des sécurités, des indicateurs et des consignes d’exploitation.
4. Génération des isométriques à partir du nuage de points
   Exploitation du nuage de points pour reconstruire précisément les lignes de tuyauterie, ajout des accessoires, définition des DN, pentes, supports, repères altimétriques, puis production des plans isométriques détaillés.
5. Contrôle qualité & cohérence P&ID ↔ isométriques
   Vérification croisée des P&ID, des isométriques et du nuage de points ; contrôle des trajectoires, des raccordements, des éléments critiques ; vérification de la cohérence avec vos exigences internes et les normes en vigueur.
6. Livraison des plans et documentation associée
   Remise des P&ID et isométriques aux formats PDF + DWG, accompagnés des nomenclatures (équipements, lignes, instruments) et, si souhaité, des quantitatifs (BOM/BOQ) pour vos achats ou travaux.

Un process encadré par ISO 9001:2015 et les meilleures pratiques d’ingénierie

La création de plans P&ID et isométriques chez S3D s’inscrit dans un système de management de la qualité certifié ISO 9001:2015. Chaque étape – du relevé au livrable final – est documentée, tracée, contrôlée.

Selon le type d’installation, nous nous alignons sur les références techniques suivantes :

• ISA-S5.1, ISO 10628, ISO 14617 pour les P&ID,
• ISO 5455, ISO 129-1 et pratiques piping internationales pour les isométriques,
• Recommandations sectorielles (EHEDG, bonnes pratiques hygiéniques, etc.) le cas échéant.

Le résultat : des plans clairs, normés, cohérents, qui peuvent être utilisés en interne, présentés à un BE, à un organisme de contrôle ou intégrés à vos dossiers d’ouvrage exécuté (DOE).