📡 Scan 3D Zone ATEX : Méthodologie, Normes HSE et Sécurité Maximale
📞 Devis en 2 h | 📡 Scan en 24 h | 📁 Livraison en 48 h
S3D Engineering United réalise vos relevés laser 3D en zones à atmosphère explosive (ATEX), dans le respect des normes de sécurité les plus strictes.
Pourquoi un scan 3D en zone ATEX exige une approche spécifique
Les zones ATEX (ATmosphères EXplosives) regroupent les environnements industriels où la présence de gaz, vapeurs ou poussières inflammables nécessite une vigilance maximale. Les interventions dans ces zones sont strictement encadrées par la réglementation européenne ATEX et les protocoles HSE (Hygiène, Sécurité, Environnement).
Réaliser un relevé laser dans ces conditions requiert des procédures certifiées, des équipements adaptés et pressurisés, ainsi qu’une parfaite maîtrise des risques. Chez S3D Engineering United, nous déployons une méthodologie éprouvée et conforme aux exigences ISO 9001 / ISO 45001.
Méthodologie rigoureuse pour un relevé 3D en zone ATEX
1. Analyse HSE & préparation
- 📋 Identification de la zone (0, 1, 2 ou 20, 21, 22)
- 🧯 Validation du plan de prévention et autorisation d’intervention
- 🧰 Sélection des équipements compatibles ATEX (scanner + caisson pressurisé)
2. Équipements adaptés : scanners certifiés et caissons ATEX
Pour ces interventions, nous utilisons les scanners laser haute précision :contentReference[oaicite:0]{index=0} et :contentReference[oaicite:1]{index=1}, intégrés dans des caissons pressurisés conformes ATEX. Cette solution garantit la sécurité des opérateurs et la protection du matériel contre les risques d’inflammation.
3. Exécution contrôlée du scan 3D
- 📍 Positionnement stratégique des stations de scan pour limiter les déplacements
- 🧪 Contrôle permanent de la pression interne du caisson ATEX
- 📡 Acquisition haute densité (≥ 100 pts/m²) avec précision ±2 mm
- 🕑 Intervention courte pour réduire le temps en zone sensible
4. Sortie de zone et traitement sécurisé des données
Les données sont transférées vers notre plateforme sécurisée United3D.tech (Cloud souverain ISO 27001), pour traitement, assemblage, nettoyage et production des livrables (E57, RCP, DWG, IFC…).
Checklist opérationnelle ATEX – S3D Engineering
| Étape | Contrôle qualité | Responsable |
|---|---|---|
| Analyse de risque ATEX | Validation zone et autorisation | HSE Manager |
| Installation scanner pressurisé | Contrôle pression / étanchéité | Chef de chantier |
| Acquisition de données | Précision ±2 mm | Opérateur scanner certifié |
| Sortie zone / débrief HSE | Compte-rendu sécurité | Chef HSE |
| Traitement et livrables | E57 / RCP / IFC / DWG | BIM Manager |
Livrables et cas d’usages d’un scan ATEX
- 📄 Nuage de points haute densité (E57, RCP)
- 🏗️ Maquettes BIM As-Built (IFC, Revit, Navisworks)
- 🧭 Plans 2D PDF/DWG pour maintenance ou modification
- 📊 Détection de clashs et préparation à la préfabrication
- 🛡️ Suivi de conformité réglementaire ATEX / HSE
Ces livrables sont essentiels pour la maintenance, la rénovation ou l’extension d’installations classées, notamment dans la pétrochimie, les stations de traitement, les zones de stockage de gaz et les usines agroalimentaires.
Qualité et sécurité garanties
Chaque intervention ATEX réalisée par S3D Engineering United est encadrée par notre système qualité certifié ISO 9001:2015, nos procédures HSE internes, et le respect strict des directives ATEX européennes.
- ✅ Certification ISO 9001:2015
- 🔐 Infrastructure cloud ISO 27001 (United3D.tech)
- 📏 Précision garantie ±2 mm
- 📆 Délais express : devis 2 h / scan 24 h / livrables 48 h
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Nos équipes interviennent partout en Europe, avec des équipements certifiés et une méthodologie éprouvée.
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